材料拉伸试验机试验过程以及结果可满足国家各标准
金属拉伸试验是检测金属材料质量是否达标的方法之一，在操作的过程中一般分为四个阶段如下：
1、弹性阶段：对金属材料施加初始力值，应力应变比列增加，卸载荷载即可恢复原状。
2、屈服阶段：应变的增加大于应力的增加，金属材料开始产生形变，应力下限即为屈服点。
3、强化阶段：应变增加应力也增加，力量大值就是金属材料抗拉强度的极限值。
4、颈缩阶段：当应变增加应力下降，金属材料就会产生“颈缩”状态，直至断裂。

材料拉伸试验机可对材料的拉伸、压缩、弯曲等做力学性能试验，拉力机测控系统的应用微机液压伺服材料试验机是一种进的材料试验机。能够对金属材料的力学性能做抗拉强度、上屈服强度、屈服强度、大力、弹性模量、规定非比例延伸强度、断后伸长率。

材料拉伸试验机独立的伺服加载系统，高精度宽频电液伺服阀，确保系统高精、低噪音、快速响应；采用独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样牢固夹持，不打滑。材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱动精密液压缸，微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，符国家标准GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。

材料拉伸试验机油源的保养：
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；
2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

3、材料拉力试验机长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如 果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。