边压强度试验机的四个阶段和效果分析

　　瓦楞纸箱的边压刚度是指在 边压刚度试验机 均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的*大负荷及变形量。

　　边压测试过程分四个阶段：一是预加负荷阶段，以确保纸箱与边压刚度试验机压板接触;二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增多，变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增多快，变形量增多缓慢;第四阶段纸箱被*破坏，此时为纸箱的压溃点。纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，所以在生产过程中，我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。

　　纸箱的边压刚度分为有效值与*终值。边压刚度试验机测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。长期的边压测试表明，力值的变化有时有一定的缓冲性，即当力值与变形量增多到一定程度后，施力停止而变形量继续增多，经过一段时间以后，力值继续增多，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增多，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定边压刚度试验机好坏的标准应该是边压测试时的有效力值。

　　一般三层A楞箱变形量在10mm以下，三层B楞箱变形量在7mm以下，三层C楞箱变形量在9mm以下，五层BC楞箱变形量在18mm以下，测试力值应达到边压刚度的有效力值。

　　纸箱的质量越好，边压刚度试验机的有效力值越高，有效值和*终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的边压刚度一般要通过多个实验（≥3个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的边压性能越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱边压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。