椅子扶手靠背综合试验机

一、椅子扶手靠背综合试验机功能：

椅子扶手靠背综合试验机用于测试办公椅扶手垂直、扶手水平和椅子靠背的强度试验。由PLC控制器搭配液晶触摸屏进行参数设定，可设定测试力值、保压与循环时间，达到规定力值，自动计时，计时到时自动回位

设计标准：BIFMA  X5.1-2011  5、6、10、13、14、15、16、19、20

二、椅子扶手靠背综合试验机技术参数：

一、设备组成及配置要求：
1、矩形框架1个，2根可手动调节和移动的顶部横梁；7个国际品牌力传感器 ；多通道控制系统，软件同时控制7个通道，每个通道都通过基准同步时间进行操作，不同通道分组控制。
控制系统具备触摸屏+电脑同时控制或相线独立控制。系统安装于台式PLC控制盒中，独立7寸触摸屏，基于CAN总线同时通过触摸屏+PLC上位机软件。
 2、配置要求：
①机架：要求采用高强度铝合金型材，表面阳极氧化处理，氧化膜厚度不小于10um。截面积不小于40×80mm，薄壁厚不小于2mm；
②底座：国标45号钢，厚度不小于10毫米；
③PLC及模块单元、气缸、电磁阀、手动调压阀、力量传感器等要求配置
④显示系统：触摸式人机界面；
3、带标准规定的砝码配件1套。
二、技术指标：
1、多通道控制系统1个，同时控制7个测试通道。
2、水平扶手测试轴行程：400mm，大容量：2500N。
3、垂直扶手加载轴行程：500mm，大容量：2500N。
4、垂直坐垫加载轴  行程：500mm，大容量：2500N。
5、椅子靠背加载轴  行程：500mm，大容量：2000N
6、力传感器：0-3000N，含校正数据表。
7、所有力加载轴都带力传感器测量系统。
8、系统测力精度： 静态：±0.5%、动态力：0-2%。
9、测试速度： 5---30次/分 可任意设定。
10、测试次数0---999,999次 可任意设定。
12、PLC下位控制+PLC上位控制软件自动控制，显示屏观察到所有的力值偏移数据。
13、下位机系统：高速工控机：能实现快速采集，并高速海量运算与存储数据库，可出实时报表
14、具有停／断电记忆及断点检出停机功能。
15、停机方式： 到达试验次数停机并报警。
16、设备具有故障自诊断系统；方便检查和排除故障。

三、椅子扶手靠背综合试验机之家具用化学涂层试验方法标准

GB/T 1720—1979  漆膜附着力测定法

GB/T 1721—1979  清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法

GB/T 1722—1992　清漆、清油及稀释剂颜色测定法

GB/T 1723—1993　涂料粘度测定法

GB/T 1727—1992　漆膜一般制备法

GB/T 1728—1979　漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T 1730—1993　漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验

GB/T 1731—1993　漆膜柔韧性测定法

GB/T 1732—1993  漆膜耐冲击测定法

GB/T 1733—1993  漆膜耐水性测定法

GB/T 1735—1979　漆膜耐热性测定法

GB/T 1740—1979　漆膜耐湿热测定法

GB/T 1741—1979　漆膜耐霉菌测定法

GB/T 1748—1979  腻子膜柔韧性测定法

GB/T 1749—1979　厚漆、腻子稠度测定法

GB/T 1762—1980　漆膜回粘性测定法

GB/T 1766—1995　色漆和清漆  涂层老化的评级方法

GB/T 1768—1979  漆膜耐磨性测定法

GB/T 1770—1979  底漆、腻子膜打磨性测定法

GB/T 4893.1—2005　家具表面耐冷液测定法

GB/T 4893.2—2005　家具表面耐湿热测定法

GB/T 4893.3—2005　家具表面耐干热测定法

GB/T 4893.4—1985  家具表面漆膜附着力交叉切割测定法

GB/T 4893.5—1985  家具表面漆膜厚度测定法

GB/T 4893.6—1985　家具表面漆膜光泽测定法

GB/T 4893.7—1985　家具表面漆膜耐冷热温差测定法

GB/T 4893.8—1985  家具表面漆膜耐磨性测定法

GB/T 4893.9—1992  家具表面漆膜抗冲击测定法

GB/T 9271—1988　色漆和清漆　标准试板

GB/T 9276—1996  涂层自然气候曝露试验方法

GB/T 9753—1988  色漆和清漆  杯突试验

GB/T 9761—1988  色漆和清漆  色漆的目视比色

QB/T 1950—1994　家具表面漆膜耐盐浴测定法

QB/T 3655—1999　家具表面软质覆面材料剥离强度的测定

QB/T 3656—1999　家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定